相对普通弯管机液压弯管机的一些优势

  弯管机采用机电液一体化，并吸收了传统机械式闸剪的优点与特长。产品的优化设计解决了弯管机剪切宽度狭板时易扭曲的弊端；解决了顺程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，特别是通过双氮气缸回程，使刀架速度提高了30%；机架等主要构件通过“UG有限元分析法”，使其具有良好的强度和刚度；优化设计后的产品在确保工作精度、几何精度等符合国家标准的基础上，其产品用材得到很好的控制和利用。

    弯管机采用机电液一体化，并吸收了传统机械式闸剪的优点与特长。产品的优化设计解决了弯管机剪切宽度狭板时易扭曲的弊端；解决了顺程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，特别是通过双氮气缸回程，使刀架速度提高了30%；机架等主要构件通过“UG有限元分析法”，使其具有良好的强度和刚度；优化设计后的产品在确保工作精度、几何精度等符合国家标准的基础上，其产品用材得到很好的控制和利用。与同类产品相比：

    一是解决了液压弯管机剪切宽度狭板时易扭曲的弊端；

    二是解决了液压弯管机回程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，并能确保在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保证机床的安全可靠。

    1、弯管机滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

    2、工作台部分：弯管机由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0。01毫米（前后位置均有行程开关限位）

    3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，弯管机性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

    4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。