根据材质和产品的弯管机弯管加工要求和工艺，特别是弯管机弯管厚度和穿孔能力，选择和决定数控弯管机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的最大弯管机弯管厚度并不是有效穿孔和有效弯管机弯管的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控弯管机的有效弯管机弯管厚度和关键弯管机弯管工作。

1.选择机型

    根据用户要弯管机弯管的材质、厚度，以及弯管机弯管效率和弯管机弯管质量的要求，首先选择和决定购买数控弯管机的种类，如火焰、等离子（普通、精细）或数控火焰、等离子两用弯管机。
2.选择配置

    根据材质和产品的弯管机弯管加工要求和工艺，特别是弯管机弯管厚度和穿孔能力，选择和决定数控弯管机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的最大弯管机弯管厚度并不是有效穿孔和有效弯管机弯管的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控弯管机的有效弯管机弯管厚度和关键弯管机弯管工作。

3.选择机床质量和精度

    机型和配置选定后，再选择弯管机的制造质量和弯管机弯管精度。数控弯管机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床装置接地与屏蔽，以及弯管机精度的校验，都关系到或决定了数控弯管机的弯管机弯管质量。

4.考察数控系统的稳定性

    考察数控系统的稳定性考察数控系统的稳定性考察数控系统的稳定性。数控系统是数控弯管机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，弯管机弯管控制软件的弯管机弯管工艺决定数控弯管机的弯管机弯管质量和弯管机弯管效率。

5.考察弯管机弯管效率与弯管机弯管质量

    数控弯管机的弯管机弯管效率和弯管机弯管质量对用户至关重要，用户评价数控弯管机好坏优劣的规范。特别要指出的数控弯管机硬件基本相同或类似情况下，数控弯管机的弯管机弯管效率和弯管机弯管质量主要由数控弯管机弯管套料软件和数控系统中的弯管机弯管控制软件决定。

    具有完全自主知识产权最先进和实用的钣金、冷作排料、套料软件。该软件完全从用户角度动身，能在CAD中排料并自动生成弯管机弯管命令，极大地方便了用户使用。弯管机有效提高钢材数控弯管机弯管的生产效率和弯管机弯管质量，有效节省钢材和耗材。

6.操作易学易用性

    这是用户最为关心的问题。企业要盈利，弯管机必需是操作人员能够在短时间内了解并熟练操作数控弯管机，减少适应学习的中间环节，从而降低操作人员的技术本钱。