中频弯管机参数的设计和监控 返回首页

        中频弯管机弯管过程中,加热区透热状况,加热区宽度、温度、冷却方式及推制弯管速度对弯管质量影响很大。因此感应圈结构、中频电源频率、冷却方式及推弯工艺是中频弯管推制机的重点。

        目前,中频弯管机对于感应圈结构、电源频率及冷却方式等,这些设计参数一旦确定,弯管推弯工艺的关键就在于通过调节感应线圈移动速度或主推速度,保持推制过程中管体温度的恒定。自动推管工艺流程中的温度、速度、位移设定值通过实验测得。在实际推制过程中,在设定速度的基础上调节线圈移动速度或主推速度,实现管体温度的恒定。为了加快系统的反应速度,引入速度设定值作为前馈信号对速度进行超前调节。在推制过程中,由于外界干扰、液压系统变化、轨道磨损等原因,导致实际速度与给定速度出现误差。另外,线圈移动速度、主推速度切换如不能平稳进行,导致两者之间相对速度有差异。

        黎明电子机械厂液压弯管推制机采用PLC控制系统对弯管过程进行全程监控和反馈。从而对弯管的材质、壁厚、弯管半径和角度等一系列参数进行存储,对于不同钢管采用不同的推制速度和温度相匹配。

  

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