冷推弯头机模具设计中应注意的问题 返回首页

        冷推弯头机模具分为上胎,下胎,芯棒三部分。上胎和下胎之间有定位销固定,防止错位,芯棒固定在上胎和下胎之间,通过内六角螺栓与侧油缸推杆连接。
 
       冷推弯头机的模具均采用数控铣床进行加工,编程输入机床操作面板,比普通铣床精度高,节省劳动力。不锈钢弯头机模具在机加工完成后必须进行热处理,延长使用寿命。否则硬度达不到,推制几次,即损坏。
       不锈钢有较大的弹性,弯头退出模具后,会有较大的回弹。为确保弯头尺寸符合要求,并有足够的车削余量,让弯头伸入。弯头胎与芯轴之间的间隙很重要,间隙太小不锈钢管难以进入弯头模具,间隙太大在压制过程中会出现不锈钢管在胎具内旋转,导致推制弯头失败。对壁厚不同的不锈钢弯头,可以采取更换芯棒的方法来调整,使适应不同的壁厚。
 

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